Das Aufprallprüfgerät für Sicherheitsschuhe YY-6026 testet die Zehenkappe eines Schuhs mit einer bestimmten Energie und misst die geringste Höhe des darunterliegenden zylindrischen Gummischlamms. So lässt sich die Stoßfestigkeit der Zehenkappe beurteilen und die Sicherheit des Sicherheitsschuhs ermitteln. Hier finden Sie die korrekte Anwendungshinweise für dieses Gerät:
Vorbereitung vor dem Test:
1. Stichprobenauswahl: Nehmen Sie je ein Paar ungetestete Schuhe aus drei verschiedenen Schuhgrößen als Stichprobe.
2. Bestimmen Sie die Mittelachse: Ermitteln Sie die Mittelachse des Schuhs (siehe Standardmaterialien für die Zeichenmethode). Drücken Sie die Schuhoberfläche mit der Hand nach unten. Markieren Sie einen Punkt 20 mm hinter der hinteren Kante des Schuhkopfes in Richtung der Mittelachse. Zeichnen Sie von diesem Punkt aus eine Linie senkrecht zur Mittelachse. Schneiden Sie mit einem Universalmesser den vorderen Teil des Schuhs (einschließlich Schuhsohle und Innensohle) entlang dieser Linie ab. Zeichnen Sie anschließend mit einem Stahllineal eine gerade Linie auf die Innensohle, die der Mittelachse entspricht. Dies ist die innere Mittelachse des Schuhkopfes.
3. Vorrichtungen und Schlagkopf installieren: Installieren Sie die Vorrichtungen und den Schlagkopf gemäß den Testanforderungen.
4. Zementsäule vorbereiten: Für Schuhe bis Größe 40 eine zylindrische Form mit einer Höhe von 20 ± 2 mm formen; für Schuhe ab Größe 40 eine zylindrische Form mit einer Höhe von 25 ± 2 mm formen. Die Ober- und Unterseite der Zementsäule mit Aluminiumfolie oder einem anderen Antihaftmaterial bekleben und eine Markierung auf einer Seite der Zementsäule anbringen.
Testverfahren:
1. Ton platzieren: Platzieren Sie den Mittelpunkt des mit einer Aluminiumfolie bedeckten zylindrischen Tons auf der Mittelachse im Inneren des Schuhkopfes und schieben Sie ihn 1 cm vom vorderen Ende nach vorne.
2. Höheneinstellung: Stellen Sie den Fahrschalter an der Schlagmaschine so ein, dass der Schlagkopf der Maschine auf die für den Test erforderliche Höhe angehoben wird (die Berechnungsmethode für die Höhe wird im Abschnitt Energieberechnung beschrieben).
3. Schlagkopf anheben: Drücken Sie die Anhebetaste, um den Schlagkopf mithilfe der Hebeplatte in die niedrigste Position zu fahren, in der er die Installation nicht behindert. Drücken Sie anschließend die Stopptaste.
4. Schuhkopf befestigen: Platzieren Sie den Schuhkopf mit dem Klebstoffzylinder auf der Basis der Schlagmaschine und befestigen Sie die Vorrichtung, um die Schrauben festzuziehen, die den Schuhkopf an seinem Platz halten.
5. Den Schlagkopf erneut anheben: Drücken Sie die Anhebetaste, um die gewünschte Schlaghöhe einzustellen.
6. Aufpralltest durchführen: Öffnen Sie den Sicherheitshaken und drücken Sie gleichzeitig die beiden Auslöseschalter, damit der Aufprallkopf frei fallen und auf den Stahlkopf aufprallen kann. Im Moment des Rückpralls drückt die Rückschlagsicherung automatisch zwei Stützsäulen aus, um den Aufprallkopf zu stützen und einen zweiten Aufprall zu verhindern.
7. Schlagkopf wiederverwenden: Drücken Sie die Absenktaste, um die Hebeplatte so weit abzusenken, dass sie am Schlagkopf eingehängt werden kann. Befestigen Sie den Sicherheitshaken und drücken Sie die Anhebetaste, um den Schlagkopf auf die gewünschte Höhe anzuheben. Die Anti-Wiederholungsschlagvorrichtung fährt dabei automatisch die beiden Stützsäulen ein.
8. Höhe des Klebstoffs messen: Das Prüfstück und den zylindrischen Klebstoff mit der Aluminiumfolienabdeckung entfernen, die Höhe des Klebstoffs messen; dieser Wert ist der minimale Spalt beim Aufprall.
9. Wiederholen Sie den Test: Verwenden Sie die gleiche Methode, um andere Proben zu testen.
Veröffentlichungsdatum: 02.07.2025