Obwohl Kunststoffe viele gute Eigenschaften haben, kann nicht jede Art von Kunststoff alle guten Eigenschaften haben. Werkstoffingenieure und Industriedesigner müssen die Eigenschaften verschiedener Kunststoffe verstehen, um die perfekten Kunststoffprodukte zu entwerfen. Die Eigenschaften von Kunststoff können in grundlegende physikalische Eigenschaften, mechanische Eigenschaften, thermische Eigenschaften, chemische Eigenschaften, optische Eigenschaften und elektrische Eigenschaften usw. unterteilt werden. Technische Kunststoffe beziehen sich auf Industriekunststoffe, die als Industrieteile oder Schalenmaterialien verwendet werden. Es handelt sich um Kunststoffe mit ausgezeichneter Festigkeit, Schlagzähigkeit, Hitzebeständigkeit, Härte und Alterungsschutzeigenschaften. Die japanische Industrie wird es als „einsetzbar als strukturelle und mechanische Teile aus Hochleistungskunststoffen, Hitzebeständigkeit über 100℃, hauptsächlich in der Industrie verwendet“ definieren.
Nachfolgend listen wir einige häufig verwendete aufPrüfgeräte:
1.Schmelzflussindex(MFI):
Wird zur Messung des MFR-Werts der Schmelzfließrate verschiedener Kunststoffe und Harze im viskosen Fließzustand verwendet. Es eignet sich für technische Kunststoffe wie Polycarbonat, Polyarylsulfon, Fluorkunststoffe, Nylon usw. mit hoher Schmelztemperatur. Auch geeignet für Polyethylen (PE), Polystyrol (PS), Polypropylen (PP), ABS-Harz, Polyformaldehyd (POM), Polycarbonat (PC)-Harz und andere Kunststoffe mit niedriger Schmelztemperatur. Erfüllen Sie die Standards: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
Die Testmethode besteht darin, die Kunststoffpartikel innerhalb einer bestimmten Zeit (10 Minuten) bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck (unterschiedliche Standards für verschiedene Materialien) zu einer Kunststoffflüssigkeit schmelzen zu lassen und dann durch einen Durchmesser von 2,095 mm in Gramm zu fließen (G). Je größer der Wert, desto besser ist die Verarbeitungsliquidität des Kunststoffmaterials und umgekehrt. Der am häufigsten verwendete Teststandard ist ASTM D 1238. Das Messgerät für diesen Teststandard ist der Melt Indexer. Der spezifische Ablauf des Tests besteht darin, dass das zu testende Polymermaterial (Kunststoffmaterial) in eine kleine Nut gelegt wird und das Ende der Nut mit einem dünnen Rohr verbunden wird, dessen Durchmesser 2,095 mm und die Länge beträgt Das Rohr hat einen Durchmesser von 8 mm. Nach dem Erhitzen auf eine bestimmte Temperatur wird das obere Ende des Rohmaterials durch ein vom Kolben aufgebrachtes bestimmtes Gewicht nach unten gedrückt und das Gewicht des Rohmaterials wird innerhalb von 10 Minuten gemessen, was dem Fließindex des Kunststoffs entspricht. Manchmal sehen Sie die Darstellung MI25g/10min, was bedeutet, dass 25 Gramm des Kunststoffs in 10 Minuten extrudiert wurden. Der MI-Wert häufig verwendeter Kunststoffe liegt zwischen 1 und 25. Je größer der MI, desto geringer die Viskosität des Kunststoffrohmaterials und desto kleiner das Molekulargewicht; Ansonsten gilt: Je größer die Viskosität des Kunststoffs und desto größer das Molekulargewicht.
2. Universelle Zugprüfmaschine (UTM)
Universelle Materialprüfmaschine (Zugmaschine): Prüfung der Zug-, Reiß-, Biege- und anderen mechanischen Eigenschaften von Kunststoffmaterialien.
Es kann in folgende Kategorien unterteilt werden:
1)Zugfestigkeit&Verlängerung:
Zugfestigkeit, auch Zugfestigkeit genannt, bezieht sich auf die Größe der Kraft, die erforderlich ist, um Kunststoffmaterialien bis zu einem bestimmten Grad zu dehnen, normalerweise ausgedrückt als Kraft pro Flächeneinheit, und der Prozentsatz der Dehnungslänge ist die Dehnung. Zugfestigkeit Die Zuggeschwindigkeit der Probe beträgt normalerweise 5,0 bis 6,5 mm/min. Detaillierte Testmethode gemäß ASTM D638.
2)Biegefestigkeit&Biegefestigkeit:
Die Biegefestigkeit, auch Biegefestigkeit genannt, wird hauptsächlich zur Bestimmung der Biegefestigkeit von Kunststoffen herangezogen. Sie kann gemäß der ASTMD790-Methode getestet werden und wird häufig als Kraft pro Flächeneinheit ausgedrückt. Im Allgemeinen ist die Biegefestigkeit von Kunststoffen wie PVC, Melaminharz, Epoxidharz und Polyester am besten. Fiberglas wird auch verwendet, um die Faltfestigkeit von Kunststoffen zu verbessern. Unter Biegeelastizität versteht man die Biegespannung, die pro Verformungseinheit im elastischen Bereich entsteht, wenn die Probe gebogen wird (Prüfmethode wie z. B. Biegefestigkeit). Generell gilt: Je größer die Biegeelastizität, desto besser ist die Steifigkeit des Kunststoffmaterials.
3)Druckfestigkeit:
Unter Druckfestigkeit versteht man die Fähigkeit von Kunststoffen, einer äußeren Druckkraft standzuhalten. Der Testwert kann nach der ASTMD695-Methode ermittelt werden. Polyacetal-, Polyester-, Acryl-, Harnröhrenharze und Meraminharze weisen diesbezüglich hervorragende Eigenschaften auf.
3.Cantilever-Schlagprüfmaschine/ Simplizieren eine unterstützte Strahlaufprallprüfmaschine
Wird zum Testen der Schlagzähigkeit von nichtmetallischen Materialien wie Hartplastikplatten, Rohren, speziell geformten Materialien, verstärktem Nylon, glasfaserverstärktem Kunststoff, Keramik, elektrischem Isoliermaterial aus Kunststein usw. verwendet
In Übereinstimmung mit der internationalen Norm ISO180-1992 „Bestimmung der freitragenden Schlagfestigkeit von Kunststoffen und harten Materialien“; Die nationale Norm GB/T1843-1996 „Hartplastik-Ausleger-Schlagprüfmethode“, die mechanische Industrienorm JB/T8761-1998 „Kunststoff-Ausleger-Schlagprüfmaschine“.
4.Umwelttests: Simulation der Witterungsbeständigkeit von Materialien.
1) Inkubator mit konstanter Temperatur, Prüfmaschine für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist für Elektrogeräte, Luft- und Raumfahrt, Automobil, Haushaltsgeräte, Farben, chemische Industrie, wissenschaftliche Forschung in Bereichen wie der Stabilität der Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfgerätezuverlässigkeit, die für Industrieteile erforderlich sind, Primärteile, Halbzeuge, Elektro-, Elektronik- und andere Produkte, Teile und Materialien für hohe Temperaturen, niedrige Temperaturen, Kälte, Feuchtigkeit und Hitze oder konstante Temperatur- und Feuchtigkeitstests.
2) Präzisions-Alterungstestbox, UV-Alterungstestbox (ultraviolettes Licht), Testbox für hohe und niedrige Temperaturen,
3)Programmierbarer Thermoschocktester
4) Kalt- und Heißschlagprüfmaschinen sind für Elektro- und Elektrogeräte, Luftfahrt, Automobil, Haushaltsgeräte, Beschichtungen, chemische Industrie, nationale Verteidigungsindustrie, Militärindustrie, wissenschaftliche Forschung und andere Bereiche erforderliche Prüfgeräte. Sie eignen sich für die physikalischen Veränderungen von Teile und Materialien anderer Produkte wie Photoelektrik, Halbleiter, Elektronikteile, Automobilteile und Computerindustrie, um die wiederholte Beständigkeit von Materialien gegenüber hohen und niedrigen Temperaturen sowie die chemischen Veränderungen oder physikalischen Schäden von Produkten während der Wärmeausdehnung und Kältekontraktion zu testen .
5) Wechselnde Testkammer für hohe und niedrige Temperaturen
6) Testkammer für Witterungsbeständigkeit von Xenon-Lampen
7)HDT VICAT TESTER
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Juni 2021