Wird zum Testen der Feuchtigkeitsaufnahme und der Wärmeeigenschaften von Textilien sowie für andere Temperaturprüfungen verwendet.
GB/T 29866-2013, FZ/T 73036-2010, FZ/T 73054-2015
1. Testbereich und Genauigkeit des Temperaturanstiegswerts: 0 ~ 100 °C, Auflösung 0,01 °C
2. Der Testbereich und die Genauigkeit des durchschnittlichen Temperaturanstiegswerts: 0 ~ 100 °C, die Auflösung beträgt 0,01 °C
3. Studiogröße: 350 mm × 300 mm × 400 mm (Breite × Tiefe × Höhe)
4. Die Verwendung einer Vierkanalerkennung, einer Temperatur von 0 bis 100 °C und einer Auflösung von 0,01 °C ermöglicht die gleichzeitige Prüfung von drei Proben. Nach Abschluss des Tests
Temperaturkurve erstellen, Ergebnis automatisch berechnen und Bericht erstellen
5. Temperaturanzeigebereich: 0 ~ 100 °C, Auflösung 0,01 °C
6. Temperaturschwankung: ≤±0,5℃
7. Kontrolle der relativen Luftfeuchtigkeit: 30 % ~ 90 % ± 3 %
8. Windgeschwindigkeit: 0,3 m/s ~ 0,5 m/s; (einstellbar)
9. Testzeitsteuerung: 0min: 1s ~ 99min: 59s. Die Auflösung beträgt 1s und der Testfehler beträgt ±1s
10. Das Kabeleinfädelloch 1 auf der Seite der Testbox hat eine Größe von 50 mm
11. Hohlglas-Beobachtungsfenster, Größe: ca. 200 × 250 mm
12. Zur Türabdichtung werden Einzeltür- und Doppeldichtungsstreifen aus Silikonkautschuk verwendet.
13. Der Kofferaufbau ist mit einem Kondenswasserablauf ausgestattet.
14. Das Testbox-Studio besteht aus 1 mm dickem SUS304-Edelstahlblech, die Boxhülle aus 1 mm dickem hochwertigem Edelstahl
15. Heizung/Luftbefeuchter, Kühlverdampfer, Gebläsemotor, Lüfterflügel und andere Geräte sind in der Zwischenschicht des Luftkanals an einem Ende des Studios verteilt;
16.Das Isoliermaterial ist Polyaminesterschaum, die Dicke beträgt 100 mm, die Isolierwirkung ist gut, die Außenfläche der Testkammer ist nicht bereift, keine Kondensation
17. Kontinuierliche PID-Einstellung unter Verwendung eines SSR-Halbleiterrelais als Heizaktuator, sicher und zuverlässig, mit einem separaten Übertemperaturschutzsystem.
18. Kompressor: Das Herzstück des Kühlsystems ist der Kompressor. In diesem System verwenden wir den vollständig geschlossenen französischen Taikang-Kompressor, um ein Kühlsystem zu bilden, das den Kühlbedarf des Studios deckt. Das Kühlsystem umfasst einen Hochdruck- und einen Niederdruck-Kältekreislauf. Der Verbindungsbehälter ist der Verdampfer. Die Funktion des Verdunstungskondensators besteht darin, den Verdampfer des Niederdruckkreislaufs als Kondensator des Hochdruckkreislaufs zu nutzen.
19. Ölabscheider. Kompressoren enthalten gefrorenes Öl, was sich direkt auf ihre Lebensdauer auswirkt. Gefrorenes Öl im System, insbesondere im Wärmetauscher, verringert die Leistung erheblich. Daher muss im System ein Ölabscheider installiert werden. Aufgrund der Erfahrungen und des Einsatzes importierter Ölabscheider unseres Unternehmens haben wir dieses Gerät mit europäischen und US-amerikanischen „High-End“-Ölabscheidern von ALCO ausgestattet.
20. Kondensationsverdampfer: Der gelötete Plattenwärmetauscher der schwedischen Firma „Alfalaval“ oder der schwedischen Firma SWEP, der derzeit weltweit führend ist, besteht aus mehreren Teilen korrosionsbeständiger Edelstahlbleche, die die Wellenbildung unterdrücken. Ein Paar benachbarter Edelstahlbleche ist in entgegengesetzter Richtung gewellt, wobei sich die gewellten Rückenlinien kreuzen und so eine große Anzahl von Kontaktlötstellen bilden. Durch das komplexe Kontaktkreuzungsnetzwerk der Kanäle auf beiden Seiten wird eine turbulente Strömung der Flüssigkeit gebildet, wodurch die Intensität der Wärmeübertragung verbessert wird. Gleichzeitig machen die starke turbulente Strömung und die glatte Oberfläche des Edelstahls die Lötplatten in den Wärmeaustauschkanälen schwer skalierbar. Durch die Verwendung des Wärmetauschers werden die Fehler der bisherigen inländischen Hoch- und Niedertemperatur-Testkammern dieser Widgetgröße, der Wärmeübertragung und der geringen Effizienz überwunden. Gleichzeitig wird auch der Systemwiderstand auf ein Minimum reduziert.
21. Kälteverdampfer: Der Verdampfer befindet sich in der Zwischenschicht des Luftkanals an einem Ende der Testbox. Er wird durch den Strahlmotor und den schnellen Wärmeaustausch zwangsbelüftet.
22. Maßnahmen zur Energieregulierung: Unter der Prämisse, die wichtigsten technischen Indikatoren des Testfelds zu gewährleisten, ist eine Anpassung der Kühlkapazität entsprechend der unterschiedlichen Kühlgeschwindigkeit und des Temperaturbereichs des Systems unabdingbar. Zusätzlich zu den oben genannten Maßnahmen erwägen wir die Einführung entsprechender zusätzlicher Maßnahmen zur Energieanpassung, wie z. B. Anpassung der Verdampfungstemperatur, Energieregulierung und Anpassung des Heißgas-Bypasses, um sicherzustellen, dass die wichtigsten technischen Indikatoren die Prämisse erfüllen und der Energieverbrauch der Geräte gesenkt wird.
23. Kanalsystem: Um einen höheren Gleichmäßigkeitsindex zu gewährleisten, ist die Prüfkammer mit einem internen Umluftsystem ausgestattet. Die Zwischenschicht des Luftkanals an einem Ende des Studios ist mit Heizgeräten, Kühlverdampfern, Luftschaufeln und anderen Geräten ausgestattet. Die Luft in der Box wird durch den Ventilator umgewälzt. Wenn sich der Ventilator mit hoher Geschwindigkeit dreht, wird die Luft im Studio von unten in den Luftkanal eingesaugt und nach dem Erhitzen und Kühlen von oben ausgeblasen. Die mit dem Testprodukt im Studio ausgetauschte Luft wird in den Luftkanal eingesaugt und wiederholt zirkuliert, um die Anforderungen der Temperatureinstellung zu erfüllen.
24. Kältemittel: R404A
25. Leistung: ca. 3,5 kW
26. Die Gesamtgröße beträgt ca. 510 × 950 × 1310 mm (Breite × Tiefe × Höhe).
27. Stromversorgung: 220 V + 10 % V; 50 Hz
Aufbau des Steuerungssystems:
1. Temperaturmessung: PT100 Platinwiderstand;
2. Steuergerät: Programmierbarer Temperatur- und Feuchtigkeitsregler TEMI580. Er zeigt Einstellparameter, Uhrzeit, Heizung und weitere Betriebszustände an und verfügt gleichzeitig über eine automatische Testfunktion und eine PID-Parameter-Selbstoptimierung. Der automatische Betrieb des Kühlschranks erfolgt ausschließlich durch Temperatureinstellung. Das Steuerungssystem nutzt eine intelligente Steuerungssoftware mit automatischer Verknüpfung von Kühlung, Heizung und weiteren Subsystemen, um eine hochpräzise Regelung des gesamten Temperatur- und Feuchtigkeitsbereichs zu gewährleisten und so Energie zu sparen und den Energieverbrauch zu senken. Das perfekte Erkennungsgerät kann automatisch detaillierte Fehleranzeigen und Alarme ausgeben, z. B. bei Störungen in der Testkammer. Der Regler zeigt automatisch den Fehlerstatus an.
3. Bildschirmanzeige: Temperatur einstellen; gemessene Temperatur; Heizung, Zeit, Temperaturkurve und andere Arbeitsbedingungen sowie verschiedene Alarmanzeigen.
4. Einstellgenauigkeit: Temperatur: 0,1 °C
5. Die Programmkapazität: 100, die Gesamtzahl der Programmsegmente beträgt 1000, die maximale Programmschrittzeit: 99 Stunden und 59 Minuten; Das Programm kann in einer Schleife abgespielt werden, das Programm kann verknüpft werden;
6.Betriebsart: Dauerbetrieb, Programmbetrieb;
7. Andere wichtige elektrische Niederspannungskomponenten werden in bekannten Marken verwendet: wie Schneider AC-Schütz, thermisches Überlastrelais, kleines Zwischenrelais von OMRON, Leistungsschalter von Delici, Schwimmerschalter für Wasserstände von Taiwan Fangyi usw.
1. Übertemperaturschutz des Studios;
2. Heizungskurzschlussschutz;
3. Lüfterüberlastungsschutz;
4. Kompressor-Überdruckschutz;
5. Kompressorüberlastungsschutz;
6. Auslaufschutz;
7. Sicheres und zuverlässiges Erdungsgerät;