(China) YY218A Hygroskopisches und thermisches Eigenschaftsmessgerät für Textilien

1. Messbereich und Genauigkeit des Temperaturanstiegs: 0 ~ 100℃, Auflösung 0,01 ℃
2. Messbereich und Genauigkeit des durchschnittlichen Temperaturanstiegs: 0 ~ 100℃, Auflösung 0,01 ℃
3. Studiogröße: 350 mm × 300 mm × 400 mm (Breite × Tiefe × Höhe)
4. Die Vierkanal-Erkennung ermöglicht einen Temperaturbereich von 0 bis 100 °C und eine Auflösung von 0,01 °C. Gleichzeitige Tests mit drei Proben werden unterstützt. Nach Abschluss des Tests…
Temperaturkurve erstellen, Ergebnis automatisch berechnen und einen Bericht generieren
5. Temperaturanzeigebereich: 0 ~ 100℃, Auflösung 0,01 ℃
6. Temperaturschwankung: ≤±0,5℃
7. Regelung der relativen Luftfeuchtigkeit: 30 % ~ 90 % ± 3 %
8. Windgeschwindigkeit: 0,3 m/s ~ 0,5 m/s; (einstellbar)
9. Testzeitsteuerung: 0 min: 1 s ~ 99 min: 59 s. Auflösung: 1 s, Testfehler: ±1 s.
10. Die seitliche Kabeldurchführungsöffnung des Testkastens beträgt 50 mm.
11. Hohlglas-Sichtfenster, Größe: ca. 200 × 250 mm
12. Zur Türabdichtung werden einfache und doppelte Silikonkautschuk-Dichtungsstreifen verwendet.
13. Der Gehäusekörper ist mit einem Kondenswasserablauf ausgestattet.
14. Das Testbox-Studio besteht aus 1 mm dickem Edelstahlblech SUS304, das Gehäuse aus 1 mm dickem, hochwertigem Edelstahl.
15. Heizung/Luftbefeuchter, Verdampfer der Kälteanlage, Gebläsemotor, Lüfterflügel und andere Geräte sind in der Zwischenschicht des Luftkanals an einem Ende des Studios verteilt;
16. Das Isoliermaterial ist Polyaminesterschaum mit einer Dicke von 100 mm. Die Isolierwirkung ist gut, die Außenfläche der Prüfkammer ist nicht beschlagen und es bildet sich keine Kondensation.
17. Kontinuierliche PID-Regelung mit einem SSR-Halbleiterrelais als Heizaktuator, sicher und zuverlässig, mit einem separaten Übertemperaturschutzsystem.
18. Kompressor: Das Herzstück des Kältesystems ist der Kompressor. In dieser Anlage verwenden wir einen vollständig geschlossenen Kompressor der französischen Firma Taikang, um ein Kältesystem zu bilden, das den Kühlbedarf des Studios deckt. Das Kältesystem umfasst einen Hochdruck- und einen Niederdruck-Kältekreislauf. Der Verdampfer dient als Verbindungselement. Der Verdampferkondensator nutzt den Verdampfer des Niederdruckkreislaufs als Kondensator des Hochdruckkreislaufs.
19. Ölabscheider: Kompressoren enthalten gefrorenes Öl, was ihre Lebensdauer direkt beeinträchtigt. Gefrorenes Öl im System, insbesondere im Wärmetauscher, reduziert dessen Leistung erheblich. Daher muss das System mit einem Ölabscheider ausgestattet sein. Aufgrund der bisherigen Erfahrungen unseres Unternehmens mit importierten Ölabscheidern verwenden wir für dieses Gerät einen hochwertigen ALCO-Ölabscheider aus Europa und den USA.
20. Kondensationsverdampfer: Der von den schwedischen Firmen Alfalaval und SWEP hergestellte, gelötete Plattenwärmetauscher, der derzeit weltweit führend ist, besteht aus mehreren korrosionsbeständigen Edelstahlblechen mit gewellten Oberflächen. Jeweils zwei benachbarte Edelstahlbleche weisen eine in entgegengesetzter Richtung verlaufende Wellenstruktur auf, deren Wellenrückseiten sich kreuzen und so eine Vielzahl von Lötstellen bilden. Durch die komplexen Kontaktkanäle auf beiden Seiten entsteht eine turbulente Strömung, die die Wärmeübertragungsintensität verbessert. Gleichzeitig wird durch die starke Turbulenz und die glatte Oberfläche des Edelstahls ein Ablagern von Ablagerungen auf den Lötplatten in den Wärmetauscherkanälen verhindert. Mit diesem Wärmetauscher werden die Nachteile bisheriger inländischer Hoch- und Tieftemperatur-Prüfkammern hinsichtlich Größe, Wärmeübertragung und geringem Wirkungsgrad überwunden. Gleichzeitig wird der Systemwiderstand minimiert.
21. Kältemittelverdampfer: Der Verdampfer befindet sich in der Zwischenschicht des Luftkanals an einem Ende des Prüfkastens. Er wird durch den Gebläsemotor zwangsbelüftet und ermöglicht einen schnellen Wärmeaustausch.
22. Energieregulierungsmaßnahmen: Unter der Voraussetzung, dass die Hauptkennwerte des Prüfstands eingehalten werden, ist eine Anpassung der Kälteleistung des Systems an die unterschiedlichen Kühlgeschwindigkeiten und Temperaturbereiche unerlässlich. Zusätzlich zu den oben genannten Maßnahmen erwägen wir, entsprechende Energieregulierungsmaßnahmen wie die Anpassung der Verdampfungstemperatur, die Energieregulierung und die Anpassung des Heißgas-Bypasses zu ergreifen, um sicherzustellen, dass die Hauptkennwerte die Voraussetzungen erfüllen und der Energieverbrauch der Anlage reduziert wird.
23. Luftkanalsystem: Um eine höhere Gleichmäßigkeit zu gewährleisten, ist die Prüfkammer mit einem internen Umluftsystem ausgestattet. Die Zwischenschicht des Luftkanals an einem Ende der Kammer enthält Heizungen, Verdampfer, Luftleitbleche und weitere Vorrichtungen. Die Luft in der Kammer wird durch einen Ventilator umgewälzt. Bei hoher Drehzahl des Ventilators wird die Raumluft von unten in den Luftkanal angesaugt und nach Erwärmung und Kühlung oben wieder ausgestoßen. Die mit dem Prüfprodukt in Kontakt kommende Luft wird erneut in den Luftkanal eingesaugt und zirkuliert, um die vorgegebene Temperatur zu erreichen.
24. Kältemittel: R404A
25. Leistung: ca. 3,5 kW
26. Die Gesamtgröße beträgt etwa 510×950×1310 mm (Breite × Tiefe × Höhe).
27. Stromversorgung: 220 V ± 10 % V; 50 Hz