YYT-T451 Chemikalienschutzanzug-Jet-Tester

Kurzbeschreibung:


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Sicherheitsvorkehrungen

1. Sicherheitsschilder:

Die auf den folgenden Schildern genannten Inhalte dienen hauptsächlich der Vermeidung von Unfällen und Gefahren, dem Schutz von Bedienern und Geräten sowie der Sicherstellung der Genauigkeit der Testergebnisse. Bitte beachten Sie dies!

Prinzip

Der Spritz- oder Sprühtest wurde an einem Dummymodell durchgeführt, das die Indikatorkleidung und die Schutzkleidung trug, um die Fleckenfläche auf der Kleidung anzuzeigen und die Flüssigkeitsdichtigkeit der Schutzkleidung zu untersuchen.

Instrumentenmerkmale

1. Echtzeit- und visuelle Darstellung des Flüssigkeitsdrucks in der Rohrleitung

2. Automatische Aufzeichnung der Sprüh- und Spritzzeit

3. Eine mehrstufige Hochdruckpumpe fördert die Testlösung kontinuierlich unter hohem Druck.

4. Das korrosionsbeständige Druckmessgerät kann den Druck in der Rohrleitung präzise anzeigen.

5. Der vollständig umschlossene Edelstahlspiegel ist schön und zuverlässig.

6. Die Puppe lässt sich leicht abnehmen und die Anleitungs- und Schutzkleidung kann einfach angezogen werden.

7. Stromversorgung: Wechselstrom 220 V, 50 Hz, 500 W

Anwendbare Standards

Anhand der Anforderungen des Prüfverfahrens GB 24540-2009 „Schutzkleidung für Säuren und Laugen“ kann die Sprühflüssigkeitsdichtheit von Chemikalienschutzkleidung bestimmt werden.

Schutzkleidung - Prüfverfahren für Schutzkleidung gegen Chemikalien - Teil 3: Bestimmung der Beständigkeit gegen das Eindringen von Flüssigkeitsstrahlen (Sprühprüfung) (ISO 17491-3:2008)

ISO 17491-4-2008 Chinesischer Name: Schutzkleidung. Prüfverfahren für Kleidung zum Chemikalienschutz. Vierter Teil: Bestimmung der Durchdringungsbeständigkeit gegen Flüssigkeitsspray (Sprühprüfung)

Wichtigste technische Indikatoren

1. Der Motor versetzt die Puppe in Rotation mit 1 rad/min.

2. Der Sprühwinkel der Sprühdüse beträgt 75 Grad, und die momentane Wassersprühgeschwindigkeit beträgt (1,14 + 0,1) l/min bei einem Druck von 300 kPa.

3. Der Düsendurchmesser des Strahlkopfes beträgt (4 ± 1) mm.

4. Der Innendurchmesser des Düsenrohrs am Düsenkopf beträgt (12,5 ± 1) mm.

5. Der Abstand zwischen dem Manometer am Düsenkopf und der Düsenmündung beträgt (80 ± 1) mm.


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