Eine Kurzanleitung zur Auswahl des richtigen Typs
Wählen Sie anhand von fünf Kriterien: Werkstückgröße, Material, Härtebereich, Präzisionsanforderungen und Anwendungsszenarien. Keine Sorge, folgen Sie einfach der Anleitung und treffen Sie die richtige Entscheidung.
I. Zunächst werden Härteprüfgeräte in drei Haupttypen eingeteilt.
1. Rockwell-Härteprüfer (HRC/HRB/HRA)
Geeignet für: gehärteten Stahl, Werkzeugstahl, Lager, Werkzeuge, wärmebehandelte Teile
Vorteile: hohe Präzision, weit verbreitet in nationalen Normen, Standardausrüstung für die werksseitige Qualitätsprüfung
Nachteile: Muster müssen mitgenommen werden / Desktop-Gerät, große Teile können nicht bewegt oder vor Ort getestet werden
Was zu messen ist:
HRC: gehärteter hochfester Stahl (Formen, Werkzeuge, Zahnräder)
HRB: Messing, Aluminium, kohlenstoffarmer Stahl, Weichstahl
2. Brinell-Härteprüfgerät (HB)
Geeignet für: Gusseisen, Stahlguss, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, grob geschmiedete Teile
Vorteile: große Eindringtiefe, höchste Genauigkeit bei grobkörnigen und ungleichmäßigen Materialien
Nachteile: große Eindellung, zerstörend, geringe Effizienz, geeignet für Stichproben im Labor
3. Leeb-Härteprüfgerät (tragbar, HL bis HRC/HB/HV)—YY251D Leeb Härteprüfgerät
Geeignet für: große Teile, Vor-Ort-Prüfungen, nicht demontierbare Teile, schwere Formen, Walzen, Wellen
Vorteile: handlich und tragbar, zerstörungsfrei, keine Probenentnahme erforderlich, vertikal, horizontal oder über Kopf einsetzbar
Nachteile: etwas geringere Präzision als Desktop-Rockwell-Widerstände, große Fehler bei dünnwandigen und kleinen Bauteilen
II. Auswahl anhand der Anwendungsszenarien (am praktikabelsten)
Szenario 1: Werkstattlabor, Wareneingangsprüfung / Wärmebehandlungsprüfung, hohe Präzision erforderlich. Wählen Sie ein Tisch-Rockwell-Härteprüfgerät.
Bevorzugt für allgemeine Hardware-, Werkzeugbau- und Wärmebehandlungsbetriebe.
Szenario 2: Gusseisen, Gussteile, Aluminiumlegierung, grob geschmiedete Teile
Wählen Sie ein Brinell-Härteprüfgerät
Szenario 3: Große, unbewegliche Teile, Vor-Ort-Prüfung, Formen/Walzen/große Wellen. Es muss ein tragbares Leeb-Härteprüfgerät ausgewählt werden.
Szenario 4: Kleinteile, dünne Bleche, Oberflächenhärte von aufgekohlten und nitrierten Schichten. Wählen Sie ein Vickers-Härteprüfgerät (HV).
Geeignet für: dünne Bleche, Werkzeugkanten, Beschichtungen, gehärtete Schichten.
III. Auswahl anhand der Werkstückdicke/-größe
Große, schwere und unbewegliche Teile → Leeb
Standardmuster, kleine Teile, können auf einem Schreibtisch platziert werden → Rockwell
Dünne Teile < 3 mm, oberflächengehärtete Schichten → Vickers
Gussrohlinge, ungleichmäßige Werkstoffe → Brinell
IV. Auswahl anhand des Härtegrades
Weiche Werkstoffe: Aluminium, Kupfer, kohlenstoffarmer Stahl → HRB / HB
Mittlere Härte: vergüteter Stahl, Baustahl → HRC / HB
Hohe Härte: gehärtete Matrizen, Werkzeuge, Lager → HRC / HV
Sehr dünne Oberflächenschichten / aufgekohlte Schichten → HV Vickers
Veröffentlichungsdatum: 13. Mai 2026