YYT-07A Stoff-Flammschutztester. Ausgewähltes Bild

YYT-07A Prüfgerät für flammhemmende Stoffe

Kurzbeschreibung:

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Produktdetails

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Arbeitsbedingungen und wichtigste technische Indizes des Instruments

1. Umgebungstemperatur: - 10 ℃～ 30 ℃

2. Relative Luftfeuchtigkeit: ≤ 85 %

3. Versorgungsspannung und Leistung: 220 V ± 10 % 50 Hz, Leistung weniger als 100 W

4. Touchscreen-Anzeige/Steuerung, Touchscreen-bezogene Parameter:

A. Größe: 7" effektive Displaygröße: 15,5 cm lang und 8,6 cm breit;

B. Auflösung: 480 * 480

C. Kommunikationsschnittstelle: RS232, 3,3 V CMOS oder TTL, serieller Port-Modus

D. Speicherkapazität: 1g

e. Mit reiner Hardware-FPGA-Laufwerksanzeige, „Null“-Startzeit, Einschalten kann ausgeführt werden

F. Unter Verwendung der m3 + FPGA-Architektur ist m3 für das Parsen von Anweisungen verantwortlich, FPGA konzentriert sich auf die TFT-Anzeige und ist in Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit ähnlichen Schemata voraus

G. Der Hauptcontroller verfügt über einen Prozessor mit geringem Stromverbrauch, der automatisch in den Energiesparmodus wechselt

5. Die Flammenzeit des Bunsenbrenners kann beliebig eingestellt werden und die Genauigkeit beträgt ± 0,1 s.

Die Bunsenlampe kann im Bereich von 0-45 Grad geneigt werden

7. Automatische Hochspannungszündung der Bunsenlampe, Zündzeit: beliebige Einstellung

8. Gasquelle: Das Gas muss gemäß den Feuchtigkeitskontrollbedingungen ausgewählt werden (siehe 7.3 von gb5455-2014). Für Bedingung a muss industrielles Propan oder Butan oder Propan/Butan-Mischgas ausgewählt werden. Für Bedingung B ist Methan mit einer Reinheit von mindestens 97 % auszuwählen.

9. Das Gewicht des Instruments beträgt ca. 40 kg

Einführung des Gerätesteuerungsteils

1. Ta – Zeit der Flammenanwendung (Sie können direkt auf die Zahl klicken, um die Tastaturschnittstelle aufzurufen und die Zeit zu ändern)

2. T1 – Zeichnen Sie die Flammenbrenndauer des Tests auf

3. T2 – Zeichnen Sie die Zeit der flammenlosen Verbrennung (dh des Schwelens) des Tests auf

4. Ausführen – einmal drücken und die Bunsenlampe zur Probe bewegen, um den Test zu starten

5. Stopp – Bunsenlampe kehrt nach dem Drücken zurück

6. Gas – Gasschalter einschalten

7. Zündung – einmal drücken, um dreimal automatisch zu zünden

8. Timer – nach dem Drücken stoppt die T1-Aufnahme und die T2-Aufnahme stoppt erneut

9. Speichern – Speichern Sie die aktuellen Testdaten

10. Position anpassen – dient zum Anpassen der Position der Bunsenlampe und des Musters

Konditionierung und Trocknung von Proben

Bedingung a: Die Probe wird den in gb6529 angegebenen Standardatmosphärenbedingungen ausgesetzt und dann in einen verschlossenen Behälter gegeben.

Bedingung B: Legen Sie die Probe für (30 ± 2) Minuten in einen Ofen bei (105 ± 3) ℃, nehmen Sie sie heraus und legen Sie sie zum Abkühlen in einen Trockner. Die Abkühlzeit darf nicht weniger als 30 Minuten betragen.

Die Ergebnisse von Bedingung A und Bedingung B sind nicht vergleichbar.

Probenvorbereitung

Bereiten Sie die Probe gemäß den in den obigen Abschnitten angegebenen Feuchtigkeitskonditionierungsbedingungen vor:

Bedingung a: Die Größe beträgt 300 mm * 89 mm, 5 Proben werden aus der Längenrichtung (Längsrichtung) und 5 Stücke aus der Breitenrichtung (Querrichtung) entnommen, also insgesamt 10 Proben.

Bedingung B: Die Größe beträgt 300 mm * 89 mm, 3 Proben werden in Längenrichtung (Längsrichtung) und 2 Stücke in Breitenrichtung (Querrichtung) entnommen, also insgesamt 5 Proben.

Probenahmeposition: Schneiden Sie die Probe mindestens 100 mm von der Stoffkante entfernt ab, und die beiden Seiten der Probe sind parallel zur Kettrichtung (Längsrichtung) und Schussrichtung (Querrichtung) des Stoffes, und die Oberfläche der Probe muss frei sein vor Verunreinigungen und Falten. Die Kettprobe kann nicht aus demselben Kettgarn und die Schussprobe nicht aus demselben Schussgarn entnommen werden. Wenn das Produkt geprüft werden soll, kann das Muster Nähte oder Verzierungen enthalten.

Arbeitsschritte

1. Bereiten Sie das Muster gemäß den oben genannten Schritten vor, klemmen Sie das Muster auf die Textilmusterklammer, halten Sie das Muster so flach wie möglich und hängen Sie das Muster dann an der Aufhängestange in der Box auf.

2. Schließen Sie die Vordertür der Testkammer, drücken Sie auf das Gas, um das Gaszufuhrventil zu öffnen, drücken Sie den Zündknopf, um die Bunsenlampe anzuzünden, und stellen Sie den Gasfluss und die Flammenhöhe ein, um die Flamme auf (40 ± 2) stabil zu machen ) mm. Vor dem ersten Test sollte die Flamme in diesem Zustand mindestens 1 Minute lang stabil brennen und dann die Gas-Aus-Taste drücken, um die Flamme zu löschen.

3. Drücken Sie den Zündknopf, um den Bunsenbrenner zu zünden, stellen Sie den Gasfluss und die Flammenhöhe ein, um die Flamme auf (40 ± 2) mm stabil zu halten. Drücken Sie die Starttaste, die Bunsenlampe geht automatisch in die Musterposition und kehrt automatisch zurück, nachdem die Flamme für die eingestellte Zeit angelegt wurde. Die Zeit, die benötigt wird, um die Probe mit der Flamme zu beflammen, d. h. die Zündzeit, wird entsprechend den gewählten Feuchtigkeitskontrollbedingungen bestimmt (siehe Kapitel 4). Bedingung a beträgt 12 Sekunden und Bedingung B beträgt 3 Sekunden.

4. Wenn die Bunsenlampe zurückkehrt, wechselt T1 automatisch in den Timing-Zustand.

5. Wenn die Flamme auf dem Muster erlischt, drücken Sie die Zeitmesstaste. T1 stoppt die Zeitmessung, T2 startet die Zeitmessung automatisch.

6. Wenn das Glimmen des Musters vorbei ist, drücken Sie die Zeitmesstaste und T2 stoppt die Zeitmessung

7. Erstellen Sie nacheinander 5 Stile. Das System verlässt automatisch die Speicheroberfläche, wählt den Namensspeicherort aus, gibt den zu speichernden Namen ein und klickt auf „Speichern“.

8. Öffnen Sie die Absauganlagen im Labor, um das im Test entstehende Rauchgas abzusaugen.

9. Öffnen Sie die Testbox, nehmen Sie die Probe heraus, falten Sie eine gerade Linie entlang des höchsten Punktes des beschädigten Bereichs entlang der Längsrichtung der Probe und hängen Sie dann den ausgewählten schweren Hammer (selbst mitgeliefert) an die Unterseite der Probe , etwa 6 mm von der Unter- und Seitenkante entfernt, und heben Sie dann die andere Seite des unteren Endes der Probe langsam von Hand an, lassen Sie den schweren Hammer in der Luft hängen, legen Sie ihn dann ab, messen und notieren Sie die Länge von Probenriss und die Länge der Beschädigung, auf 1 mm genau. Wie in der folgenden Abbildung dargestellt, gilt für die während der Verbrennung verschmolzene und miteinander verbundene Probe bei der Messung der beschädigten Länge der höchste Schmelzpunkt.

Schadenslängenmessung

10. Entfernen Sie die Rückstände aus der Kammer, bevor Sie die nächste Probe testen.

Ergebnisberechnung

Gemäß den Feuchtigkeitsregulierungsbedingungen in Kapitel 3 lauten die Berechnungsergebnisse wie folgt:

Bedingung a: Die Durchschnittswerte der Nachbrennzeit, der Glimmzeit und der beschädigten Länge von 5-Fast-Proben in Längen- (Längsrichtung) und Breitengradrichtung (Querrichtung) werden jeweils berechnet, und die Ergebnisse sind auf 0,1 s und 1 mm genau.

Bedingung B: Die Durchschnittswerte der Nachbrennzeit, der Glimmzeit und der beschädigten Länge von 5 Proben werden berechnet, und die Ergebnisse sind auf 0,1 s und 1 mm genau.

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