1. Umgebungstemperatur: - 10 ℃~ 30 ℃
2. Relative Luftfeuchtigkeit: ≤ 85%
3. Stromversorgungsspannung und Leistung: 220 V ± 10% 50 Hz, Strom von weniger als 100 W.
4. Touchscreen -Anzeige / Steuerelement, Kontaktbildschirmbezogene Parameter:
A. Größe: 7 "effektive Anzeigegröße: 15,5 cm lang und 8,6 cm breit;
B. Auflösung: 480 * 480
C. Kommunikationsschnittstelle: RS232, 3,3 V CMOS oder TTL, Serienanschlussmodus
D. Speicherkapazität: 1G
e. Verwenden von Pure Hardware FPGA-Laufwerksanzeige, "Zero" -Startzeit, Einschalten können ausgeführt werden
F. Unter Verwendung der M3 + FPGA -Architektur ist M3 für die Analyse von Anweisungen verantwortlich, FPGA konzentriert
G. Der Hauptcontroller nimmt einen Prozessor mit geringer Leistung an
5. Die Flammenzeit des Bunsen -Brenners kann willkürlich eingestellt werden, und die Genauigkeit beträgt ± 0,1s.
Die Bunsenlampe kann im Bereich von 0 bis 45 Grad geneigt werden
7. Automatische Zündung von Bunsen -Lampe mit hoher Spannung, Zündzeit: willkürliche Einstellung
8. Gasquelle: Gas muss gemäß den Feuchtigkeitskontrollbedingungen (siehe 7.3 von GB5455-2014) ausgewählt werden, Industriepropan oder Butan oder Propan / Butan gemischtes Gas müssen für den Zustand A ausgewählt werden; Methan mit Reinheit mindestens 97% ist für Zustand B. ausgewählt. B.
9. Das Gewicht des Instruments beträgt ungefähr 40 kg
1. TA - Zeit für die Anwendung von Flamme (Sie können direkt auf die Nummer klicken, um die Tastaturschnittstelle einzugeben, um die Zeit zu ändern).
2. T1 - Nehmen Sie die Flammverbrennungszeit des Tests auf
3.. T2 - Notieren Sie die Zeit der flameless Verbrennung (dh Schwelen) des Tests
4.. Rennen - Drücken Sie einmal und bewegen Sie die Bunsen -Lampe in die Probe, um den Test zu starten
5. Stopp - Bunsenlampe kehrt nach dem Pressen zurück
6. Gas - Drücken Sie den Gasschalter ein
7. Zündung - Drücken Sie einmal, um dreimal automatisch zu entzünden
8. Timer - Nach dem Drücken stoppt die T1 -Aufzeichnungen und T2 -Aufzeichnungen erneut
9. Speichern - Speichern Sie die aktuellen Testdaten
10. Position einstellen - Wird verwendet, um die Position von Bunsenlampe und Muster anzupassen
Bedingung A: Die Probe wird in die in GB6529 angegebenen Standard -Atmosphärtzustands platziert, und dann wird die Probe in einen versiegelten Behälter gegeben.
Bedingung B: Legen Sie die Probe in einen Ofen bei (105 ± 3) ℃ für (30 ± 2) min, nehmen Sie sie aus und legen Sie sie zum Abkühlen in einen Trockner. Die Kühlzeit darf nicht weniger als 30 Minuten betragen.
Die Ergebnisse von Zustand A und Bedingung B sind nicht vergleichbar.
Bereiten Sie die Probe gemäß den in den obigen Abschnitten festgelegten Feuchtigkeitskonditionierungsbedingungen vor:
Bedingung A: Die Größe beträgt 300 mm * 89 mm, 5 Proben werden aus Längengrad -Richtung (Längsschnitt) entnommen und 5 Teile werden aus der Leitungsrichtung (transversale) mit insgesamt 10 Proben entnommen.
Bedingung B: Die Größe beträgt 300 mm * 89 mm, 3 Proben werden in Längengrad -Richtung (Längsschnitt) entnommen, und 2 Teile werden in Breiten- (transversale) Richtung mit insgesamt 5 Proben entnommen.
Probenahmeposition: Schneiden Sie die Probe mindestens 100 mm von der Stoffkante ab, und die beiden Seiten der Probe sind parallel zur Warp (Längsschnitt) und Schuss (Quer-) Richtungen des Stoffes, und die Oberfläche der Probe muss frei sein Aus Kontamination und Falten. Die Warp -Probe kann nicht aus demselben Warp -Garn entnommen werden, und die Schussprobe kann nicht aus demselben Schussgarn entnommen werden. Wenn das Produkt getestet werden soll, kann die Probe Nähte oder Ornamente enthalten.
1. Bereiten Sie die Probe gemäß den obigen Schritten vor, klemmen Sie das Muster auf den Textilmusterclip, halten Sie die Probe so flach wie möglich und hängen Sie das Muster dann auf die Hängestange in die Box.
2. Schließen Sie die Haustür der Testkammer, drücken Sie das Gas, um das Gasversorgungsventil zu öffnen, drücken Sie den Zündknopf, um die Bunsenlampe anzuzünden und den Gasfluss und die Flammenhöhe einzustellen, um die Flamme stabil zu machen (40 ± 2) ) mm. Vor dem ersten Test sollte die Flamme mindestens 1 min in diesem Zustand verbrannt werden, und drücken Sie dann das Gas -Off -Taste, um die Flamme zu löschen.
3. Drücken Sie die Zündtaste, um den Bunsen -Brenner anzündeten. Stellen Sie den Gasfluss und die Flammenhöhe ein, um die Flamme auf (40 ± 2) mm stabil zu gestalten. Drücken Sie die Start -Taste, die Bunsenlampe tritt automatisch die Musterposition ein und kehrt automatisch zurück, nachdem die Flamme auf die festgelegte Zeit angewendet wurde. Die Zeit für die Anwendung von Flammen auf die Probe, dh die Zündzeit, wird gemäß den ausgewählten Feuchtigkeitskontrollbedingungen bestimmt (siehe Kapitel 4). Bedingung A ist 12s und Zustand B beträgt 3s.
4. Wenn die Bunsen -Lampe zurückkehrt, tritt T1 automatisch in den Zeitpunkt ein.
5. Wenn die Flamme auf dem Muster ausgeht, drücken Sie die Timing -Taste, T1 stoppt das Timing, T2 startet automatisch das Timing.
6. Wenn das Verblasen des Musters vorbei ist, drücken Sie die Timing -Taste und T2 stoppt das Timing
7. Machen Sie im Gegenzug 5 Stile. Das System wird automatisch aus der Schnittstelle speichern, den Namen des Namens ausgewählt, den zum Speichern gesetzten Namen eingeben und auf Speichern klicken
8. Öffnen Sie die Abgasanlagen im Labor, um das im Test erzeugte Rauchgas zu erschöpfen.
9. Öffnen Sie das Testbox, nehmen Sie die Probe heraus, falten Sie eine gerade Linie entlang des höchsten Punktes des beschädigten Bereichs entlang der Länge der Probe und hängen Sie dann den ausgewählten schweren Hammer (selbst bereitgestellt) an der unteren Seite der Probe , ca. 6 mm von den Boden- und Seitenkanten entfernt und dann langsam die andere Seite des unteren Ende der Probe von Hand anheben, den schweren Hammer in der Luft hängen lassen und dann die Länge von messen und aufnehmen Probenriss und die Länge der Schädigung, genau auf 1 mm. Wie in der folgenden Abbildung gezeigt, muss für die Probe, die während der Verbrennung verschmolzen und verbunden ist, der höchste Schmelzpunkt bei der Messung der beschädigten Länge durchgesetzt.
Messung der Schadenslänge
10. Entfernen Sie die Trümmer aus der Kammer, bevor Sie die nächste Probe testen.
Gemäß den Bedingungen der Feuchtigkeitsregulierung in Kapitel 3 sind die Berechnungsergebnisse wie folgt:
Bedingung A: Die Durchschnittswerte der Nachbrennzeit, der Schwelzeit und einer beschädigten Länge von 5-fachen Proben in Längengrad- (Längsschnitt-) und Breiten- (Quer-) Richtungen werden jeweils berechnet, und die Ergebnisse sind genau auf 0,1 und 1 mm.
Bedingung B: Die Durchschnittswerte der Nachbrennzeit, der Schwelzeit und einer beschädigten Länge von 5 Proben werden berechnet, und die Ergebnisse sind genau auf 0,1 und 1 mm.